カワソーテクセルは陶磁器製造を原点とするセラミックス・金属の気密接合専門メーカーです。

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セラミックス製品

セラミックス製品
セラミックスをご希望の形状に加工
特長

アルミナ92%、96%、99%をラインナップ

電気絶縁や耐摩耗などの用途により、セラミックに必要な特性を把握し、アルミナ含有量を選定します。(詳細は下のセラミックの特性表を参照してください。)


セラミック絶縁碍子

セラミック絶縁碍子

アルミナセラミックスには高い絶縁性能に加え、耐熱性と機械的強度があります。
直径10〜40mm×高さ5〜30mm程度の大きさで、1,500〜10,000個/ロットを得意としています。
また、研磨や施釉もお任せ下さい。

  • 耐熱性を活用した用途に。
  • 機械的強度を活用した用途に。

絶縁スペーサー

絶縁スペーサー

高い圧縮強度の性能を活かし、相間絶縁用スペーサーとして使用されます。真空中、大気環境で、幅広くスペーサーとしても活用されています。

  • 材質として、Al2O392%、96%、アルミナ含有磁器の3種類があります。
  • 圧縮特性を活かすために、平行度、平面度0.05の研磨で対応。

絶縁シンブル

絶縁シンブル

ワイヤーの絶縁引留用として、アルミナセラミックスの高圧縮性能、絶縁特性を活かし使用されます。


原料の精製から生産

セラミックの原料精製から加工(成形、焼成、研磨)、そして施釉までを一貫して行っています。メカニカルプレスと等方圧プレスを用意しています。

精製から生産の流れ
スプレードライヤー
スプレードライヤー
メカニカルプレス
メカニカルプレス
直径:10mm〜40mm
高さ:5mm〜30mm
ロット:1,500〜10,000個
等方圧プレス
等方圧プレス
直径:30mm〜160mm
高さ:30mm〜220mm
ロット:1個〜数百個
マシニングセンタNC旋盤
マシニングセンタNC旋盤
電気炉
電気炉

研磨や施釉もお任せ下さい

研磨

用途に合わせ、円筒研磨や平面研磨を行います。

研磨例(平面研磨)

研磨例(平面研磨)

※ラッピングや鏡面加工もご相談ください。

釉薬

釉薬とは「ゆうやく」と読み、「うわぐすり(上薬)」とも言う「やきもの」の専門用語です。
釉薬を塗布して焼成することにより、汚れを付着しづらく、また除去しやすくなります。

施釉例

施釉


セラミックの特性

    材 質


項 目    
アルミナ
(緻密質)
ジルコニア
(緻密質)
ステアタイト
(緻密質)
シリマナイト
(多孔質)
Al2O3 ZrO2 MgO・SiO2 Al2O3・SiO2
99% 96% 92%
記号 A-990 A-960 A-920 TZK-20 SK-5S SKP-10
物理機械特性 かさ比重 [g/cm3] 3.8 3.7 3.6 5.6 2.7 3.0
吸水率 [%] 0 0 0 0 0 16
圧縮強さ
[N(kgf)/mm²]
2,352
(240)
2,156
(220)
2,058
(210)
- 980
(100)
-
曲げ強さ
[N(kgf)/mm²]
328
(33)
323
(33)
313
(32)
245
(25)
147
(15)
53
(5.5)
ヤング率×104
[N(kgf)/mm²]
34
(3.5)
29
(3.0)
26
(2.7)
20
(2.1)
14
(1.5)
-
硬度 [HV] 1,650 1,600 1,400 1250 700 -
熱特性 熱膨張係数
[RT〜800℃(×10-6/℃)]
7.7 7.6 7.5 11 8 -
熱伝導率
[cal/cm・sec・℃]
0.06 0.05 0.04 0.005 0.006 0.004
電気特性 体積固有抵抗
[Ω・cm]
20℃ >1014 >1014 >1014 >1012 >1014 -
500℃ 1011 1010 109 104 109 -
絶縁耐力 [kV/mm] 10 10 10 10 10 -
誘電率 [1MHz] 10 9.6 8.7 17 6.3 -
誘電正接
[(1MHz)(×10-4)]
2 3 5 - 3 -
主な特徴・用途 ・耐熱性大
・高強度
・耐熱部品
・耐食部品
・耐摩耗性大
・各種機械部品
・メタライズ性良好
・各種電気機械部品
・イオン電導性
・酸素センサ
・絶縁性良好
・各種電機部品
・耐熱衝撃性大
・各種耐熱部品
カワソーテクセルの紹介漫画

カワソーテクセルの気密接合製品を漫画で分かりやすく紹介しています。
【制作】(公財)くれ産業振興センター

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